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使用保养: (1)操作人员必须掌握启闭机的结构、性能与操作方法,并有一定的机械 知识,以确保机器的正常运转。 (2)操作前对启闭机要进行全面检查,各部润滑情况是否良好,螺栓有无 松动,电动启闭时检查线路是否接通,开关是否良好。(3)电动运转时,操作人员不得离开现场,发现问题立即停机。(4)启闭机维修时,必须消除载荷。 (5)3—12吨启闭机采用润滑油,在使用时,需随时由油孔注入润滑油, 15—60吨采用箱体飞溅润滑,要检查油标指示线,经常保持足够的润滑油,螺杆要定期涂油、清除油污,以防锈蚀。@


@门板与门框密封座的结合面,必须清除外来杂物和油污,将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下,用0.1mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙,其值不大于0.1mm。 装配检验 将门板在门框内入座,作全启全闭往复移动,检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量,其检验结果应符合规定。 渗漏试验 密封面应清除任何污物,不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭,使门框孔口向上,然后在门框孔口内逐淅注入清水,以水不溢出为限,其密封面的渗水量应不大于1.25L/min·m(密封长度)。 全压泄漏试验 订货单位需要进行本项实验时,可与制造厂协商。试验方法:可将闸门安装在试验池内或现场作全压灌水试验。采用计量器具(量筒、计时表等)检测密封面的泄漏量,其值应不大于1.25L/min·m(密封长度)。 出厂检验 每台产品须经制造厂质量检验部门按本标准检验,并签发产品质量检验合格证,方可出厂。



试验方法与检脸规则 密封面间隙检验 门板与门框密封座的结合面,必须清除外来杂物和油污,将闸门全闭后放平。在门板上无外加荷载的情况下,用0.1 mm的塞尺沿密封的结合面测量间隙,其值不大于0.1mm。 装配检验 将门板在门框内人座,作全启全闭往复移动,检查门板在全启全闭时的位置、楔紧面的楔紧状况和门板在导向槽内的间隙。用钢尺和塞尺等工具分别进行测量,其检验结果应符合3.2-3.4的规定。 渗漏试验 密封面应清除任何污物,不得在两密封面间涂抹油脂。将闸门全闭,使门框孔口向上,然后在门框孔口内逐渐注人清水,以水不溢出为限,其密封面的渗水量应不大于l.2 5L /min·m (密封长度)。


