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冷冻式干燥机是干什么用的 干燥机是通过利用热量来减少材料水分含量的机械设备，用来干燥材料，干燥机转换电能提高热量蒸发掉物料中的水分（一般是水份或其它可进行升华性的液体成分）， 从而得到含湿量指定的固体物料。 干燥法是用于物料使用或进一步加工的需要。根据工作压力不同，干燥机有常压式和真空式两种，根据工作压力的不同可分为常压式和负压式两种。 一种利用热能来减少物料水分的机械装置，用来干燥物体，干燥机以转换电能提高热量蒸发掉物料中的水分（一般来说是水份或其它可升华性液体成分），从而得到含湿量指定的固体物料。干燥法是用于物料使用或进一步加工的需要。例如，木制模型木，木器前干燥可防止制品变形，而陶坯在锻烧前烘干，可防止成品开裂。此外，烘干过的物料还便于运输和储存，收获的粮食烘干到没有水分，就可以放置发霉。根据天然的干燥技术远远不能用于生产发展的需要，各种机械化干燥设备的应用日益广泛。 缩孔空气中的水汽含量取决于压缩空气的温度：当压缩空气的压力几乎不变时，减少压缩氧气的温度就可以减少压缩氧气中的水组织含量，而多出来的水组织会变成液体。干燥机就是运用这个操作，通过冷凝技术对挤压氧气进行干燥。所以冷干燥机有着制冷系统。冻干机组的冷凝软件是挤压式制冷，它包括四个基础零件：冷凝压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等。两种冷凝剂以管道按照标准连接，形成一个密封系统，冷凝剂在系统内不断转换，发生状态变化，并与挤压氧气和冷凝介质进行热量交换。也会有吸附式干燥机和溶液型干燥机。
冷冻式干燥机 发展 稻谷是我国城乡居民重要的口粮作物。正常年景，我国年产稻谷2亿吨左右，丰富的稻谷资源为我国稻谷加工业的发展提供了重要的物质基础。 2010年，全国入统企业规模以上大米加工企业5666个，年生产能力9463万吨，其中：日加工干燥能力100吨以下的企业为4741个，100～200吨的企业为754个，200～400吨的企业为132个，400～1000吨的企业为38个，1000吨以上的企业为10个。 20世纪50年代，清理筛、去石机、“59型”谷糙分离溜筛等机械的出现；20世纪60至70年代，日产30吨和50吨成套组合碾米设备、平转谷糙筛、重力谷糙分离机、喷风米机、大米抛光机、大米色选机、谷糙分离设备、白米整理设备等设备的诞生；20世纪90年代，大米精加工及米质干燥调理技术、糙米流通关键技术装备研究及综合示范工程、优质稻产后精加工及保鲜技术装备研究开发、稻米深加工技术研究与开发等技术研究的完成。 中国粮食行业协会大米分会的工作人员表示，这些设备技术的诞生，都可以显示出我国对于稻谷加工技术研究的重视。 20世纪90年代中后期，我国稻谷的加工装备制造业进入了快速发展的时期。 2011年3月，我国 台农民发明净谷干燥机在湖南诞生！ 随着民营资本进入稻谷加工机械生产领域，原国有粮机厂开始逐步转让给民营资本。这些粮机厂自主开发了多种新型装备，在大中型稻谷加工厂普遍推广应用的主要装备有立式碾米机、低温升碾米机、大米抛光机、大米滚筒精选机、大米色选机、重力谷糙分离机、糙米精选机、大米保鲜包装机、米糠膨化机、低破碎提升机、配米装置等。 然而，面对技术开发能力超前的跨国企业，我国土生土长的稻谷加工机械企业，资金薄弱，研发能力差等，已经成为束缚企业发展的重要因素。 有专家表示，随着我国居民膳食结构的进一步改善，我国的稻谷加工业必将进一步加大技术升级的力度。 “今后要着重发展优质稻谷精加工，重视加工过程的精碾、调质、成品整理等技术的开发与应用，大力开发米糠等副产品制油等多种用途，向高出米率、精米、特种米、碎米深加工、大米添加剂及稻壳、米糠综合利用5类系列产品方向发展扶持合理规模企业发展。”
冷冻式干燥机 分类 冻式压缩空气干燥机利用冷却空气，降低空气温度的原理，将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出，得到较干燥空气。工作原理：潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点 可达2℃。降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度时，压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
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