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钢筋笼绕笼机,是集盘条原料放线、钢筋矫直、绕筋成型、滚焊成型等功能有机组合于一体,采用数字自动化程序,生产加工钢筋笼的专用 备。广泛 应用于建筑,铁路,高速公路,桥梁等基础工程设施。 数控钢筋绕笼机产品特点 与传统手工绑扎、手工焊接制作的钢筋笼比,节省大量的工人现场绑扎和焊接步骤。极大降低了人工现场作业量 ,节约人工资源。使钢筋 笼的质量更加有保证;技术领先,施工快捷,转运方便; 该设备是采用摩擦传动原理——即钢筋笼平置于两组辊轮动力托辊之间转动,领先的 电动托架,高度自由调节,保证线材与主机匀速进行;速度快,质量稳定;结构简单,适应能力强,劳动强度低;控制界面简单直观,便于操作。 钢筋笼绕筋机,是建筑行业中以手工工艺制作的各种圆型钢筋笼,采用半自动的方法去完成其绕筋成型整个工艺过程的专用机械装备(亦可在胶辊上制作骨架)。



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数控钢筋笼自动绕筋机的油泵压力不足的分析1、带动油泵的电动机的转向反了。整改措施就是调换一下电动机三相电源线中的任意两个相位。2、油箱内的油液位过低。方法就是添加液压油到油泵能抽到的位置以上。3、安全阀坏了或者系统的压力偏低。措施是更换新的的安全阀,湖综合调整调压阀的大小。4、由于磨损原因,造成油泵和电机之间的联轴器不起效了。修改方法是更换失效的联轴器。5、数控钢筋笼自动绕筋机的电磁换向阀卡死了。修复换向阀,或者更换新的换向阀。6、油缸的密封圈出现了问题,这种情况一般就是直接更换新的密封圈。数控钢筋加工设备采用人机亲和度较高智能数控系统,对所需的钢筋按预先设定好的程序进行加工,数控钢筋加工工艺精度高,充分保证了钢筋的定尺、调直、切断、弯箍精度,具备一次弯制合格率较高的特点,能源消耗都将大幅度降低,相应设备流程布局合理,真正实现了省时、省力、省料、省地,有极大的推广应用价值。钢筋自动下料加工工程实例钢筋笼绕筋机钢筋数控自动下料加工施工技术成功地运用到泉州万科城二期项目上,采用钢筋自动下料设备,保证了箍筋精度,大大提高了生产效率,增加了经济和社会效益,完善和提高了钢筋标准化作业水平。



钢筋笼绕筋机出现,解决了传统钢筋笼滚焊机无法同时双盘筋同时缠绕的问题,且钢筋笼绕筋机钢筋笼制作标准,效率高,省时省工,对于不同直径的钢筋笼切换设备不用刻意调节,使用方便灵活。结束了钢筋笼一贯手工捆绑的历史,为我国桥梁桩基制造大大提高了效率,可根据客户情况定制设备,可一次性加工36米以上,直径两米以上钢筋笼,广泛应用于高铁、高速等项目建设,钢筋笼绕筋机加工出的钢筋笼精度高,误差小,两个相邻之间绕筋误差在3mm以内,用米尺直接拉3米长度,总共误差在2CM以内。钢筋笼绕筋机所有制作材料严格使用国标钢材,生产严谨,故障率远低于行业平均水平,建贸机械郑重承诺绕筋机整机质保一年,不仅要把好的产品销售出去,还要给客户提供 质的售后服务, 时间为客户安装设备, 时间为客户解决问题。3. 技术参数:主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~14mm(盘筋直接作业),绕筋间距范围:0~450mm可任意调整;功率:通用型设备15KW,加重型设备20KW;可定做。滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整。移动盘电机信号及电机电源电缆采用坦克链式保护,确保设备运行安全。
