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产品特点图
油缸管制造工艺与性能特点
冷拔工艺：
通过冷拔实现表面粗糙度Ra0.4~0.8μm，尺寸精度高。
形成冷作硬化层，提高表面硬度和耐磨性。
热轧工艺：
包含加热、大新除鳞、大新当地粗轧等工序，尺寸公差要求严格。
适用于大批量生产，成本较低。
滚压加工：
利用金属冷塑性特点，通过滚压工具施加压力，使表层金属产生塑性流动。
形成致密纤维状组织，残余压应力层提升抗疲劳性能。
表面粗糙度可达Ra≤0.08μm，椭圆度≤0.01mm。
适用范围
新物通物资有限公司生产制造 35号珩磨管、注浆管生产厂家、异型钢管加工厂、304不锈钢管、等产品。本企业文化是企业发展的原动力，公司历来注重企业的文化建设，以人为本，厚德载物，共赢俱进，从 35号珩磨管、注浆管生产厂家、异型钢管加工厂、304不锈钢管、产品的开发，企业的管理到市场的推广都赋予人性化的理念。在人才的引进和培养、提拔上奉行“德才兼备，唯才是举”的原则，吸引了一大批各地的人才共创事业。
为什么选择我们
油缸管：车辆制造：汽车悬挂系统、大新附近农业机械液压缸使用经济型油缸管。
四、大新本地特点与用途的关联性
材质决定应用场景
合金钢油缸管因高强度，用于挖掘机、大新本地起重机等重载设备；不锈钢油缸管因耐腐蚀，用于化工、大新本地海洋设备。
精度影响加工方式
冷拔管精度高，直接用于精密液压缸；热轧管需后续加工，适用于对成本敏感的大批量生产。
表面质量提升可靠性
滚压加工形成的残余压应力层，延长油缸管在高频振动环境（如航空液压系统）中的使用寿命。
耐压性保障安全
高耐压油缸管用于高压液压系统（如注塑机），防止爆裂风险。
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