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外露构件要求热浸锌和热喷锌、广平当地铝者，除锈要求为：Sa2.5～Sa3级，对喷涂表面粗糙度应达30～35μm。涂装的一般要求人员的要求涂装操作人员经过培训合格后，持证上岗。无气喷涂设备使用的要求使用前应首先检查设备是否完好，接地是否完好。保证设备使用中的完。操作时严格按照操作规程进行操作。涂料应经过过滤后才能使用。以免沉淀物堵塞气管。喷涂中，管不得移出涂料液面，以免吸空，造成漆膜流淌。喷涂中，如停机应机内涂料，并应清洁整机。喷涂结束后，应及时清洗高压软管和喷枪，以免涂料变稠或固化。高压喷枪绝不允许对准操作人员或他人。机体应有接地装置，避免静电产生电火花。喷涂中应注意安全，注意防火：涂装现场或车间不允许堆放易燃品，并应远离易燃物品仓库。 除油除锈剂
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除油除锈剂 钢结构喷砂除锈施工工艺除锈,钢结构,喷砂,工艺,施工为使金属表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对金属结构表面进行除锈等预处理。防腐蚀界有这么“七分除锈，三分涂装”，可见除锈的重要性。仔细检查，焊渣、广平附近等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。磨料控制喷砂除锈用的砂，要求颗粒、广平同城有棱角、广平本地干燥（含水量＜2％）、广平无泥土及其他杂质；以石英砂为好，粗河砂也可；同时，应考虑砂料运输条件，单价高低，回收能力等因素；砂料粒径以0.5～1.5mm为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、广平本地室内，筛孔大小为：粗筛40～48孔/cm2（粒径1.2mm）、广平同城细。
在不放大的情况下进行观察时，钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有氧化皮、广平当地铁锈、广平本地涂料涂层和异物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色。手工除锈检查合格后，应在8h内完成检查及领头羊道胶粘剂涂装。手工处理后的金属表面应呈均匀的粗糙度，除钢板原始锈蚀或机械损伤造成的凹坑外，不应产生明显可见的凹坑和飞刺，要求达到的粗糙度的值为40-75μm。在除锈达到要求后，所有的磨料、广平附近灰尘等，都要干净，可采用真空吸尘器或其他的工具（如扫帚、广平当地抹布）。
表面预处理合格后至涂敷领头羊道胶粘剂的间隔时间不应超过8h。如果表面在8h间隔内出现锈蚀现象，涂敷前应对锈蚀部位重新进行表面预处理。除锈剂使用说明书一、广平同城产品介绍除锈剂喷涂在各种金属表面，可浸透到各个细微缝隙中进行化学反应除去铁氧化物，同时在金属表面形成具有耐蚀性能的防护膜；既可以除锈，又可以形成一种如同油漆一样的高分子复合结构。除油除锈剂
除油除锈剂方案确定后，磨料可选河砂、广平石英砂或二者混合。在岗南水库除险加固中，经预喷比较，将石英砂和河砂按1∶1掺和使用除锈效果好。工具控制喷砂操作时，空压机气压为6.0×105～6.5×105Pa，气压变幅为0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶气压为4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。喷砂前应检查压力容器的生产厂家是否持有有关部门颁发的生产许可证、广平喷砂工佩戴的防护工具、广平本地安全带（绳）和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25％时宜更换喷嘴。控制鉴于金属结构喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和保护，还必须每日检测施工现场温度、广平附近湿度和金属表面的温度，计算当日，做好施工记录。
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